കനത്ത സ്വർണ്ണത്തോടുകൂടിയ ഇഷ്‌ടാനുസൃത 10-ലെയർ HDI PCB

ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ഇൻ്റർകണക്റ്റർ എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് എച്ച്ഡിഐ. പരമ്പരാഗത ബോർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രത ഉള്ള ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ എച്ച്ഡിഐ പിസിബി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. എച്ച്‌ഡിഐ പിസിബികൾക്ക് മികച്ച സ്‌പെയ്‌സും ലൈനുകളും മൈനർ വിയാസും ക്യാപ്‌ചർ പാഡുകളും ഉയർന്ന കണക്ഷൻ പാഡ് സാന്ദ്രതയുമുണ്ട്. ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരവും വലുപ്പവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായകമാണ്.എച്ച്ഡിഐ പിസിബിഉയർന്ന ലെയർ എണ്ണത്തിനും വിലകൂടിയ ലാമിനേറ്റഡ് ബോർഡുകൾക്കുമുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്.

പരമ്പരാഗത പിസിബികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പൊതുവെ കുറച്ച് പാളികളുള്ള ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ബോർഡുകളിൽ എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ ഉയർന്ന ഘടക സാന്ദ്രത നൽകുന്നു.. എച്ച്ഡിഐ പിസിബികൾ ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്, മൈക്രോ വിയാസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളേക്കാൾ വിയാസിൽ വീക്ഷണ അനുപാതം കുറവാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് വലുപ്പവും ഭാരവും കുറയ്ക്കേണ്ട എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട സമയത്തും അവ ഒരു നല്ല പരിഹാരമാണ്. ഈ ബോർഡുകളിൽ കാണപ്പെടുന്ന മറ്റൊരു നേട്ടം, അവർ വഴി-ഇൻ-പാഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സാങ്കേതികവിദ്യ വഴി അന്ധതയും ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഇത് ഘടകങ്ങളെ അടുത്തടുത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സിഗ്നൽ പാതയുടെ നീളം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലും കൂടുതൽ നൽകാനും സഹായിക്കുന്നു. ആ പാതകൾ ചെറുതായതിനാൽ വിശ്വസനീയമായ സിഗ്നലുകൾ.

ഇത് നിങ്ങളുടെ ഗെർബർ ഫയലിൻ്റെ പ്രയാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി ആദ്യം അത് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർക്ക് അയയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

1. ഇ-ടെസ്റ്റ്

2. AOI - ടെസ്റ്റ് (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ)

3.എക്സ്-റേ(മൾട്ടി ലെയറുകളുടെ രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യത പരിശോധിക്കുക)

4. CCD -ക്യാമറനിയന്ത്രിത ഡ്രില്ലിംഗ്. നിർമ്മാണ ടോളറൻസുകളുടെ പരിശോധന

5. ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രണം