പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ നീല സോൾഡർ മാസ്ക് പൂശിയ ഹാഫ്-ഹോളുകൾ
ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ: | FR4 TG140 പോർട്ടബിൾ |
പിസിബി കനം: | 1.0+/-10% മി.മീ. |
ലെയറുകളുടെ എണ്ണം: | 2L |
ചെമ്പ് കനം: | 1/1 zൺസ് |
ഉപരിതല ചികിത്സ: | എനിഗ് 2 യു” |
സോൾഡർ മാസ്ക്: | തിളങ്ങുന്ന നീല |
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ: | വെള്ള |
പ്രത്യേക പ്രക്രിയ: | അരികുകളിൽ പാതി ദ്വാരങ്ങൾ |
അപേക്ഷ
പിസിബി ഹാഫ്-ഹോൾ ബോർഡ് എന്നത് ആദ്യത്തെ ദ്വാരം തുരന്നതിനുശേഷം രണ്ടാമത്തെ ഡ്രില്ലിംഗും ആകൃതി പ്രക്രിയയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഒടുവിൽ മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ പകുതി റിസർവ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കണക്ടറുകളും സ്ഥലവും ലാഭിക്കുന്നതിനും പലപ്പോഴും സിഗ്നൽ സർക്യൂട്ടുകളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനും ദ്വാരത്തിന്റെ അറ്റം പ്രധാന അരികിലേക്ക് നേരിട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.
മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സ്മാർട്ട് വാച്ചുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓഡിയോ, വീഡിയോ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് സാധാരണയായി ഹാഫ്-ഹോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന സർക്യൂട്ട് സാന്ദ്രതയും കൂടുതൽ കണക്റ്റിവിറ്റി ഓപ്ഷനുകളും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളെ ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു.
PCB യുടെ അരികുകളിലെ നോൺ-പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ഹാഫ് ഹോൾ PCB നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ PCB ശരിയാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം. PCB ബോർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, PCB ബോർഡിന്റെ അരികിലെ ചില സ്ഥാനങ്ങളിൽ പകുതി ദ്വാരങ്ങൾ ഇടുന്നതിലൂടെ, PCB ബോർഡ് ഉപകരണത്തിലോ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭവനത്തിലോ ഉറപ്പിക്കാം. അതേ സമയം, PCB ബോർഡ് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ PCB ബോർഡിന്റെ സ്ഥാനം സ്ഥാപിക്കാനും വിന്യസിക്കാനും പകുതി ദ്വാരം സഹായിക്കുന്നു.
സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വശത്ത് പ്ലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഹാഫ് ഹോൾ, ബോർഡിന്റെ വശത്തിന്റെ കണക്ഷൻ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്. സാധാരണയായി, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (പിസിബി) ട്രിം ചെയ്ത ശേഷം, അരികിലുള്ള തുറന്നിരിക്കുന്ന ചെമ്പ് പാളി തുറന്നുകാട്ടപ്പെടും, ഇത് ഓക്സിഡേഷനും നാശത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ബോർഡിന്റെ അരികിൽ ഒരു ഹാഫ് ഹോളിലേക്ക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തി ചെമ്പ് പാളി പലപ്പോഴും സംരക്ഷണ പാളിയിൽ പൂശുന്നു, കൂടാതെ ഇത് വെൽഡിംഗ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബോർഡിന്റെ അരികിൽ സെമി-മെറ്റലൈസ്ഡ് ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ദ്വാര ഭിത്തിയിലെ ചെമ്പ് മുള്ളുകൾ മുതലായവ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രശ്നമാണ്. സെമി-മെറ്റലൈസ്ഡ് ദ്വാരങ്ങളുടെ ഒരു നിരയുള്ള ഈ തരത്തിലുള്ള ബോർഡിന് PCB ബോർഡ് താരതമ്യേന ചെറിയ ദ്വാര വ്യാസമുള്ളതാണ്, ഇത് കൂടുതലും മദർ ബോർഡിന്റെ മകൾ ബോർഡിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ, ഇത് മദർ ബോർഡും ഘടകങ്ങളുടെ പിന്നുകളും ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ദുർബലമായ സോളിഡിംഗ്, തെറ്റായ സോളിഡിംഗ്, രണ്ട് പിന്നുകൾക്കിടയിൽ ഗുരുതരമായ ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ബോർഡിന്റെ അരികിൽ പ്ലേറ്റഡ് ഹോളുകൾ (PTH) സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് PCB-കൾ പരസ്പരം 90° കോണിൽ സോൾഡർ ചെയ്യണമെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ PCB ഒരു ലോഹ കേസിംഗിൽ സോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ.
ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ മൈക്രോകൺട്രോളർ മൊഡ്യൂളുകളും പൊതുവായതും വ്യക്തിഗതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമായ പിസിബികളും സംയോജിപ്പിക്കൽ.അധിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഡിസ്പ്ലേ, HF അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് മൊഡ്യൂളുകളാണ്, അവ അടിസ്ഥാന പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ്- പ്ലേറ്റഡ് ത്രൂ ഹോൾ (PTH) - പാനൽ പ്ലേറ്റിംഗ് - ഇമേജ് ട്രാൻസ്ഫർ - പാറ്റേൺ പ്ലേറ്റിംഗ് - pth ഹാഫ് ഹോൾ- സ്ട്രിപ്പിംഗ് - എച്ചിംഗ് - സോൾഡർ മാസ്ക് - സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ - ഉപരിതല ചികിത്സ.
1.വ്യാസം ≥0.6MM;
2. ദ്വാരത്തിന്റെ അരികിലെ ദൂരം ≥0.6MM;
3. എച്ചിംഗ് റിങ്ങിന്റെ വീതി 0.25 മിമി ആവശ്യമാണ്;
ഹാഫ്-ഹോൾ ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയാണ്. ദ്വാരത്തിൽ ചെമ്പ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചെമ്പ് പ്രക്രിയ പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ആദ്യം അരികിൽ മിൽ ചെയ്യണം. പൊതുവായ ഹാഫ്-ഹോൾ പിസിബി വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ വില സാധാരണ പിസിബിയേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്.