ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ:
മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ആദ്യ ബോർഡ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും, ലബോറട്ടറി വിശകലനം.
1. കോപ്പർ ഫോയിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റർ: സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി അളക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വിലയിരുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
കോപ്പർ ഫോയിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റർ
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻ്റലിജൻ്റ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
2. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഈ യന്ത്രം ഒരു ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതിയെ അനുകരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാനും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
3. ഫോർ വയർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ വയറുകളുടെ പ്രതിരോധവും ചാലകതയും ഈ ഉപകരണം പരിശോധിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായ കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനവും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ബോർഡിൻ്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ ഇത് വിലയിരുത്തുന്നു.
നാല് വയർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
4. ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റർ: പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു അവശ്യ ഉപകരണമാണ്. പരിശോധനയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള സർക്യൂട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയിലുള്ള എസി സിഗ്നൽ സൃഷ്ടിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം അളക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷർമെൻ്റ് സർക്യൂട്ട് ഓമിൻ്റെ നിയമത്തെയും എസി സർക്യൂട്ടുകളുടെ സവിശേഷതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപഭോക്താവ് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഇംപെഡൻസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രണ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാനാകും. ഹൈ-സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റർ
സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇംപെഡൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു:
1) ഡിസൈൻ ഘട്ടം: സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും ലേഔട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും എഞ്ചിനീയർമാർ വൈദ്യുതകാന്തിക സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ഇംപെഡൻസ് മൂല്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കുകയും അനുകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഇംപെഡൻസ് വിലയിരുത്താൻ ഈ സിമുലേഷൻ സഹായിക്കുന്നു.
2) നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടം: പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം പ്രതീക്ഷകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഇംപെഡൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഈ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താവുന്നതാണ്.
3) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം, വൈദ്യുത സാമഗ്രികളുടെ കനം, ലൈൻ വീതി തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണ്ണായക നോഡുകളിൽ ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നു. അന്തിമ ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
4) പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന: നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അന്തിമ ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം നടത്തിയ നിയന്ത്രണങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും ഇംപെഡൻസ് മൂല്യത്തിനായുള്ള ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. ലോ-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വയറുകളുടെയും കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുടെയും പ്രതിരോധം ഈ യന്ത്രം പരിശോധിക്കുന്നു.
ലോ-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റർ
6. ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റർ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഇൻസുലേഷനും ചാലകത മൂല്യങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റർ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിന് പരിശോധനാ പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും തത്സമയം പിഴവുകൾ കണ്ടെത്താനും കൃത്യമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗ് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഉൽപാദന സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
7. ഫിക്സ്ചർ ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റർ: ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗിന് സമാനമായി, ഇടത്തരം, വലിയ ബാച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ടെസ്റ്റ് റാക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒന്നിലധികം ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുടെ ഒരേസമയം പരിശോധന പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ടെസ്റ്റ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ടെസ്റ്റ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം കൃത്യവും ഉയർന്ന പുനരുപയോഗവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മാനുവൽ ഫിക്‌ചർ ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റർ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിക്‌ചർ ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റർ
ഫിക്സ്ചർ ടൂളിംഗ് സ്റ്റോർ
8. ദ്വിമാന അളക്കുന്ന ഉപകരണം: ഈ ഉപകരണം പ്രകാശത്തിലൂടെയും ഫോട്ടോഗ്രാഫിയിലൂടെയും ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു. തുടർന്ന്, വസ്തുവിനെക്കുറിച്ചുള്ള ജ്യാമിതീയ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഇമേജുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഒബ്ജക്റ്റിൻ്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, സ്ഥാനം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കാനും കൃത്യമായി അളക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.
ദ്വിമാന അളക്കാനുള്ള ഉപകരണം
ലൈൻ വീതി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം
9. ലൈൻ വീതി അളക്കുന്ന ഉപകരണം: ലൈൻ വീതി അളക്കുന്ന ഉപകരണം പ്രാഥമികമായി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വീതി, ഏരിയ, ആംഗിൾ, സർക്കിൾ വ്യാസം, സർക്കിൾ സെൻ്റർ ദൂരം, കൂടാതെ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനും ശേഷം അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. (സോൾഡർ മാസ്ക് മഷി അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്). സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രകാശിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു കൂടാതെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ, സിസിഡി ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സിഗ്നൽ പരിവർത്തനം എന്നിവയിലൂടെ ഇമേജ് സിഗ്നൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. മെഷർമെൻ്റ് ഫലങ്ങൾ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻ്റർഫേസിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും, ഇത് ചിത്രത്തിൽ ക്ലിക്കുചെയ്ത് കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ അളവെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
10. ടിൻ ഫർണസ്: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ സോൾഡറബിളിറ്റിയും തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ടിൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്: വിശ്വസനീയമായ സോൾഡർ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കഴിവ് ഇത് വിലയിരുത്തുന്നു. സോൾഡർ മെറ്റീരിയലും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഇത് കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ അളക്കുന്നു.
തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോടുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പ്രതിരോധം ഈ ടെസ്റ്റ് വിലയിരുത്തുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്നതും അതിൻ്റെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് താഴ്ന്ന താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
11. എക്സ്-റേ ഇൻസ്പെക്ഷൻ മെഷീൻ: ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ തന്നെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ എക്സ്-റേ പരിശോധന യന്ത്രത്തിന് കഴിയും, അതുവഴി സാധ്യമായ ചെലവുകളും നാശനഷ്ടങ്ങളും ഒഴിവാക്കാം. ബബിൾ ഹോളുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, തെറ്റായ ലൈനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇതിന് കണ്ടെത്താനാകും. ഉപകരണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലുകൾ യാന്ത്രികമായി ലോഡുചെയ്യുകയും അൺലോഡുചെയ്യുകയും, അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്തുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും നിർണ്ണയിക്കുകയും, സ്വയമേവ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ലേബൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
എക്സ്-റേ പരിശോധന യന്ത്രം
കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ്
12. കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ്: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾ (ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവ) പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അനുചിതമായ കോട്ടിംഗ് കനം പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം അളക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
13. ROHS ഉപകരണം: പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ROHS നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, മെറ്റീരിയലുകളിലെ ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ROHS ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ നടപ്പിലാക്കിയ ROHS നിർദ്ദേശം, ലെഡ്, മെർക്കുറി, കാഡ്മിയം, ഹെക്‌സാവാലൻ്റ് ക്രോമിയം എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും ഉൾപ്പെടെ ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ അപകടകരമായ പദാർത്ഥങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം അളക്കാൻ ROHS ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ROHS നിർദ്ദേശത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ROHS ഉപകരണം
14. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ്: മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ് പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികളുടെ ചെമ്പ് കനം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് ദ്വാരങ്ങൾ, സോൾഡർ മാസ്കുകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഓരോ വൈദ്യുത പാളിയുടെയും കനം എന്നിവ പരിശോധിക്കാനാണ്.
മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സെക്ഷൻ സ്റ്റോർ
സൂക്ഷ്മതല വിഭാഗം 1
സൂക്ഷ്മതല വിഭാഗം 2
ഹോൾ സർഫേസ് കോപ്പർ ടെസ്റ്റർ
15. ഹോൾ പ്രതല കോപ്പർ ടെസ്റ്റർ: പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ദ്വാരങ്ങളിൽ കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ കനവും ഏകതാനതയും പരിശോധിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസമമായ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് കനം അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണികളിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ, സമയബന്ധിതമായി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താനാകും.
16. AOI സ്കാനർ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ സ്വയമേവ തിരിച്ചറിയാൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ക്യാമറ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധനയിലുള്ള വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതല ചിത്രം പകർത്തുന്നത് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, ചിത്രം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനും കമ്പ്യൂട്ടർ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ടാർഗെറ്റ് ഒബ്‌ജക്റ്റിലെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും കേടുപാടുകളും കണ്ടെത്തുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
AOI സ്കാനർ
17. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ദൃശ്യ നിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനും നിർമ്മാണത്തിലെ പിഴവുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണമാണ് PCB രൂപ പരിശോധന യന്ത്രം. പോറലുകൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ, മലിനീകരണം, വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും പിസിബി ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ക്യാമറയും പ്രകാശ സ്രോതസ്സും ഈ മെഷീനിൽ ഉണ്ട്. സാധാരണഗതിയിൽ, വലിയ പിസിബി ബാച്ചുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അംഗീകൃതവും നിരസിച്ചതുമായ ബോർഡുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, തിരിച്ചറിഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ തരംതിരിക്കുകയും അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് എളുപ്പവും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കൽ സുഗമമാക്കുന്നു. ഓട്ടോമേഷനും നൂതന ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകൾക്കും നന്ദി, ഈ മെഷീനുകൾ വേഗത്തിൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, അവർക്ക് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സംഭരിക്കാനും ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണത്തിനും പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും വിശദമായ റിപ്പോർട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാനും ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉയർത്താനും കഴിയും.
രൂപഭാവ പരിശോധന യന്ത്രം 1
രൂപഭാവ പരിശോധന യന്ത്രം 2
രൂപഭാവ പരിശോധന വൈകല്യങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തി
പിസിബി മലിനീകരണ ടെസ്റ്റർ
18. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ (പിസിബി) അയോൺ മലിനീകരണം തിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ് പിസിബി അയോൺ മലിനീകരണ ടെസ്റ്റർ. ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, PCB ഉപരിതലത്തിലോ ബോർഡിനുള്ളിലോ അയോണുകളുടെ സാന്നിധ്യം സർക്യൂട്ട് പ്രവർത്തനത്തെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് PCB-കളിലെ അയോൺ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് കൃത്യമായി വിലയിരുത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്.
19. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലും സ്ട്രക്ചറൽ ലേഔട്ടും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സാധൂകരിക്കുന്നതിന് ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താൻ തത്സ്ഥാന വോൾട്ടേജ് ഇൻസുലേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപകടകരമായ സംഭവങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഇൻസുലേഷൻ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്ന, പതിവ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തതായി ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഏതെങ്കിലും അടിസ്ഥാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ബോർഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബോർഡിൻ്റെ ലേഔട്ടും ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡിസൈനർമാരെ നയിക്കുന്നു.
വോൾട്ടേജ് ഇൻസുലേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ
20. യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സവിശേഷതകൾ അളക്കാൻ യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ, സാധാരണയായി ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റുകൾ, ബോർഡുകളിൽ പാറ്റേണുകളും ലൈനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളാണ്.
യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് ലൈറ്റ് ആഗിരണം സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ അളവ്: അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പെക്ട്രം ശ്രേണിയിലെ ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിൻ്റെ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി സമയത്ത് അതിൻ്റെ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിൻ്റെ ഫോർമുലേഷനും കോട്ടിംഗ് കനവും ക്രമീകരിക്കാൻ ഈ വിവരങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.
2) ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി എക്സ്പോഷർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിർണ്ണയം: ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിൻ്റെ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ വിശകലനത്തിലൂടെ, എക്സ്പോഷർ സമയവും പ്രകാശ തീവ്രതയും പോലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി എക്സ്പോഷർ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിന്ന് ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിലേക്ക് പാറ്റേണുകളുടെയും ലൈനുകളുടെയും കൃത്യമായ പകർപ്പ് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
21. pH മീറ്റർ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, അച്ചാർ, ആൽക്കലി വൃത്തിയാക്കൽ തുടങ്ങിയ രാസ ചികിത്സകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചികിത്സാ ലായനിയുടെ pH മൂല്യം ഉചിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു pH മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി, പ്രകടനം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി സുരക്ഷിതമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
