ഭൗതിക, രാസ ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ:
മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന, വൈദ്യുത പരിശോധന, ആദ്യ ബോർഡ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും, ലബോറട്ടറി വിശകലനം.
1. കോപ്പർ ഫോയിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റർ: സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി അളക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വിലയിരുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
കോപ്പർ ഫോയിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റർ
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
2. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഈ യന്ത്രം ഒരു ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിസ്ഥിതിയെ അനുകരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാനും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
3. ഫോർ-വയർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലെ വയറുകളുടെ പ്രതിരോധവും ചാലകതയും ഈ ഉപകരണം പരിശോധിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനവും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും ഉൾപ്പെടെ ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനം ഇത് വിലയിരുത്തുന്നു.
ഫോർ-വയർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
4. ഇം‌പെഡൻസ് ടെസ്റ്റർ: പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു അത്യാവശ്യ ഉപകരണമാണ്. പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായ സർക്യൂട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു നിശ്ചിത-ആവൃത്തി എസി സിഗ്നൽ സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഇം‌പെഡൻസ് മൂല്യം അളക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന് മെഷർമെന്റ് സർക്യൂട്ട് ഓമിന്റെ നിയമത്തെയും എസി സർക്യൂട്ടുകളുടെ സവിശേഷതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇം‌പെഡൻസ് മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപഭോക്താവ് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഇം‌പെഡൻസ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇം‌പെഡൻസ് നിയന്ത്രണ ശേഷികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ പരിശോധന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം. അതിവേഗ ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
ഇം‌പെഡൻസ് ടെസ്റ്റർ
സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇം‌പെഡൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു:
1) ഡിസൈൻ ഘട്ടം: സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും ലേഔട്ട് ചെയ്യുന്നതിനും എഞ്ചിനീയർമാർ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവർ ഇം‌പെഡൻസ് മൂല്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കുകയും സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഇം‌പെഡൻസ് വിലയിരുത്താൻ ഈ സിമുലേഷൻ സഹായിക്കുന്നു.
2) നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടം: പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഇം‌പെഡൻസ് മൂല്യം പ്രതീക്ഷകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഇം‌പെഡൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഈ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്താൻ കഴിയും.
3) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം, ഡൈഇലക്ട്രിക് മെറ്റീരിയൽ കനം, ലൈൻ വീതി തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളിൽ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണായക നോഡുകളിൽ ഇം‌പെഡൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു. അന്തിമ ഇം‌പെഡൻസ് മൂല്യം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4) പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന: നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒരു അന്തിമ ഇം‌പെഡൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം നടത്തിയ നിയന്ത്രണങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും ഇം‌പെഡൻസ് മൂല്യത്തിനായുള്ള ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. ലോ-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വയറുകളുടെയും കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളുടെയും പ്രതിരോധം ഈ യന്ത്രം പരിശോധിക്കുന്നു.
ലോ-റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റർ
6. ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റർ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഇൻസുലേഷനും കണ്ടക്ടിവിറ്റി മൂല്യങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിന് ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും തത്സമയം തകരാറുകൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും, ഇത് കൃത്യമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗ് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ബാച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചറിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഉൽപാദന സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
7. ഫിക്സ്ചർ ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റർ: ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗിന് സമാനമായി, മീഡിയം, ലാർജ് ബാച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ടെസ്റ്റ് റാക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളുടെ ഒരേസമയം പരിശോധന സാധ്യമാക്കുന്നതിലൂടെ, ടെസ്റ്റ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ടെസ്റ്റ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് കൃത്യവും ഉയർന്ന തോതിൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മാനുവൽ ഫിക്സ്ചർ ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റർ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിക്സ്ചർ ടൂളിംഗ് ടെസ്റ്റർ
ഫിക്സ്ചർ ടൂളിംഗ്സ് സ്റ്റോർ
8. ദ്വിമാന അളക്കൽ ഉപകരണം: ഈ ഉപകരണം ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ചിത്രങ്ങൾ പ്രകാശത്തിലൂടെയും ഫോട്ടോഗ്രാഫിയിലൂടെയും പകർത്തുന്നു. തുടർന്ന് ഇത് ചിത്രങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുകയും വസ്തുവിനെക്കുറിച്ചുള്ള ജ്യാമിതീയ വിവരങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി പ്രദർശിപ്പിക്കും, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വസ്തുവിന്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, സ്ഥാനം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കാനും കൃത്യമായി അളക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
ദ്വിമാന അളക്കൽ ഉപകരണം
രേഖയുടെ വീതി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം
9. ലൈൻ വീതി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം: ലൈൻ വീതി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിനും എച്ചിംഗിനും ശേഷം (സോൾഡർ മാസ്ക് ഇങ്ക് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്) മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വീതി, വിസ്തീർണ്ണം, ആംഗിൾ, വൃത്ത വ്യാസം, വൃത്ത മധ്യ ദൂരം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ അളക്കുന്നതിനാണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ പ്രകാശിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ആംപ്ലിഫിക്കേഷനിലൂടെയും സിസിഡി ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സിഗ്നൽ പരിവർത്തനത്തിലൂടെയും ഇമേജ് സിഗ്നൽ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഇന്റർഫേസിൽ അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും, ചിത്രത്തിൽ ക്ലിക്കുചെയ്ത് കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ അളവ് അനുവദിക്കുന്നു.
10. ടിൻ ഫർണസ്: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ സോൾഡറബിലിറ്റിയും തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസും പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ടിൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്: വിശ്വസനീയമായ സോൾഡർ ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കഴിവ് ഇത് വിലയിരുത്തുന്നു. സോൾഡർ മെറ്റീരിയലും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഇത് കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ അളക്കുന്നു.
തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോടുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രതിരോധം ഈ പരിശോധനയിൽ വിലയിരുത്തുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ തുറന്നുകാട്ടുകയും അതിന്റെ തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് വിലയിരുത്തുന്നതിന് വേഗത്തിൽ താഴ്ന്ന താപനിലയിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
11. എക്സ്-റേ പരിശോധനാ യന്ത്രം: എക്സ്-റേ പരിശോധനാ യന്ത്രത്തിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വേർപെടുത്താതെയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയോ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും, അതുവഴി സാധ്യമായ ചെലവുകളും കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കാം. ബബിൾ ഹോളുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, തകരാറുള്ള ലൈനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ തകരാറുകൾ ഇതിന് കണ്ടെത്താനാകും. ഉപകരണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വസ്തുക്കൾ യാന്ത്രികമായി ലോഡുചെയ്യുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്തുന്നു, വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, നിർണ്ണയിക്കുന്നു, യാന്ത്രികമായി അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ലേബൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
എക്സ്-റേ പരിശോധനാ യന്ത്രം
കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ്
12. കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ്: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവിധ കോട്ടിംഗുകൾ (ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്വർണ്ണ പ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവ) പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, തെറ്റായ കോട്ടിംഗ് കനം പ്രകടന പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കോട്ടിംഗിന്റെ കനം അളക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
13. ROHS ഉപകരണം: പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ROHS നിർദ്ദേശത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വസ്തുക്കളിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ROHS ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ നടപ്പിലാക്കിയ ROHS നിർദ്ദേശം, ലെഡ്, മെർക്കുറി, കാഡ്മിയം, ഹെക്സാവാലന്റ് ക്രോമിയം, മറ്റുള്ളവ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലെ അപകടകരമായ വസ്തുക്കളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം അളക്കാൻ ROHS ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ROHS നിർദ്ദേശത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ROHS ഉപകരണം
14. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ്: മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ആന്തരിക, ബാഹ്യ പാളികളുടെ ചെമ്പ് കനം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, സോൾഡർ മാസ്കുകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, ഓരോ ഡൈഇലക്ട്രിക് പാളിയുടെയും കനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ്.
മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സെക്ഷൻ സ്റ്റോർ
മൈക്രോസ്കോപ്പിക് വിഭാഗം 1
മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സെക്ഷൻ 2
ഹോൾ സർഫേസ് കോപ്പർ ടെസ്റ്റർ
15. ഹോൾ സർഫേസ് കോപ്പർ ടെസ്റ്റർ: പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ദ്വാരങ്ങളിലെ കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ കനവും ഏകീകൃതതയും പരിശോധിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസമമായ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് കനം അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ശ്രേണികളിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്താൻ കഴിയും.
16. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നതിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരായ AOI സ്കാനർ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയോ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയുന്നതിന് ഒപ്റ്റിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ക്യാമറ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധനയിലിരിക്കുന്ന വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതല ചിത്രം പകർത്തുന്നത് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, ചിത്രം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനും കമ്പ്യൂട്ടർ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ലക്ഷ്യ വസ്തുവിലെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും കേടുപാടുകളും കണ്ടെത്തുന്നതിന് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
AOI സ്കാനർ
17. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ദൃശ്യ നിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനും നിർമ്മാണത്തിലെ പിഴവുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഉപകരണമാണ് പിസിബി അപ്പിയറൻസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ മെഷീൻ. ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ക്യാമറയും പ്രകാശ സ്രോതസ്സും ഈ മെഷീനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പിസിബി ഉപരിതലത്തിന്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്താനും പോറലുകൾ, നാശം, മലിനീകരണം, വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും സഹായിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, വലിയ പിസിബി ബാച്ചുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അംഗീകൃതവും നിരസിച്ചതുമായ ബോർഡുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, തിരിച്ചറിഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ തരംതിരിക്കുകയും അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിലും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കലുകൾ സുഗമമാക്കുന്നു. ഓട്ടോമേഷനും നൂതന ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളും കാരണം, ഈ മെഷീനുകൾ വേഗത്തിൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, അവർക്ക് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ സംഭരിക്കാനും ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണത്തിനും പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും വിശദമായ റിപ്പോർട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും, ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുന്നു.
രൂപഭാവ പരിശോധന യന്ത്രം 1
രൂപ പരിശോധനാ യന്ത്രം 2
ദൃശ്യ പരിശോധനയിലെ വൈകല്യങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു
പിസിബി മാലിന്യ പരിശോധനക്കാരൻ
18. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ (പിസിബി) അയോൺ മലിനീകരണം തിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ് പിസിബി അയോൺ മലിനീകരണ പരിശോധന. ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പിസിബി പ്രതലത്തിലോ ബോർഡിനുള്ളിലോ അയോണുകളുടെ സാന്നിധ്യം സർക്യൂട്ട് പ്രവർത്തനത്തെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിസിബികളിലെ അയോൺ മലിനീകരണ നിലകളുടെ കൃത്യമായ വിലയിരുത്തൽ നിർണായകമാണ്.
19. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലും ഘടനാപരമായ ലേഔട്ടും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താൻ ബെൻഡ് വോൾട്ടേജ് ഇൻസുലേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പതിവ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അപകടകരമായ സംഭവങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഇൻസുലേഷൻ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഏതെങ്കിലും അടിസ്ഥാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് ബോർഡിന്റെ ലേഔട്ടും ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഡിസൈനർമാരെ നയിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
വോൾട്ടേജ് ഇൻസുലേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ
20. യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കളുടെ പ്രകാശ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ അളക്കാൻ യുവി സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റുകളായ ഈ വസ്തുക്കൾ ബോർഡുകളിൽ പാറ്റേണുകളും വരകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളാണ്.
UV സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് പ്രകാശ ആഗിരണം സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ അളവ്: അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പെക്ട്രം ശ്രേണിയിലെ ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിന്റെ ആഗിരണം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശ ആഗിരണം അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി സമയത്ത് അതിന്റെ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിന്റെ ഫോർമുലേഷനും കോട്ടിംഗ് കനവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഈ വിവരങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.
2) ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി എക്സ്പോഷർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിർണ്ണയം: ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിന്റെ പ്രകാശ ആഗിരണം സവിശേഷതകളുടെ വിശകലനത്തിലൂടെ, എക്സ്പോഷർ സമയം, പ്രകാശ തീവ്രത തുടങ്ങിയ ഒപ്റ്റിമൽ ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി എക്സ്പോഷർ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിന്ന് ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിലേക്ക് പാറ്റേണുകളുടെയും വരകളുടെയും കൃത്യമായ പകർപ്പ് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
21. pH മീറ്റർ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, അച്ചാർ, ആൽക്കലി ക്ലീനിംഗ് തുടങ്ങിയ രാസ ചികിത്സകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചികിത്സാ ലായനിയുടെ pH മൂല്യം ഉചിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു pH മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് രാസ ചികിത്സയുടെ ഫലപ്രാപ്തി, പ്രകടനം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി സുരക്ഷിതമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
